QZ160-S1200Z系列模架簡介

一、用途

QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發(fā)泡生產(chǎn),板材發(fā)泡等。可單工位使用，也可多工位聯(lián)機(jī)使用，具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。

二、結(jié)構(gòu)

QZ-1200Z系列氣動模架主要由開合模氣缸﹑鎖模氣缸﹑合模氣囊﹑電路氣路及上下模板等組成.

三、特點

采用光電感應(yīng)，氣動控制,自動化程度高,操作簡單,安全可靠.

四、型號及主要技術(shù)參數(shù)

4.1、型號表示方式

Q    Z  160—S1200 Z Z

                S-自動開模

                主氣缸規(guī)格

                S-手動合模，Z－自動合模

                氣動控制

4.2：QZ160-S1200Z型模架技術(shù)參數(shù)及功能

4.2.1、模架尺寸：設(shè)計尺寸2100x3460x1470mm/臺（合模狀態(tài)），采用A3高碳鋼框架結(jié)構(gòu)，底部采用氣囊聯(lián)動合模。

4.2.2、工作方式：模架采用氣動開啟裝置，光電信號控制（附手動開關(guān)）。開合模角度為82°±2°下模板合模行程為20-35mm。

五、工作原理

5.1、工作流程：開模時，光電開關(guān)感應(yīng)開模信號，氣囊閥打開，氣囊放氣，下模盤下降，鎖模閥動作，鎖模氣缸換向，松開鎖模拉鉤，開關(guān)模氣閥動作，開關(guān)模氣缸下行，拉開模具，開模動作完成。

5.2水平開模及傾斜開模示意圖

模具整體可水平操作也可傾斜操作。

 5.3、關(guān)模時，光電開關(guān)感應(yīng)信號，開關(guān)模閥動作，開關(guān)模氣缸上行，模具關(guān)閉，鎖模閥動作，鎖模氣缸推動拉鉤鎖住上下模架，氣囊閥通氣，下模架底盤氣囊進(jìn)氣膨脹，推動下模架底盤上升，合緊上下模具。關(guān)模動作完成。

5.4關(guān)模示意圖

                  水平關(guān)模狀態(tài)

                   傾斜關(guān)模狀態(tài)

六、操作流程

為方便操作，在模架兩側(cè)都安裝有操作開關(guān)，可單獨操作也可聯(lián)機(jī)自動化控制，單個模架操作時，可單獨設(shè)置自動開模時間，在手動按關(guān)模開關(guān)后，模架完成系列連鎖關(guān)模動作，開模時間到時，模架自動完成系列開模動作。開模時間可自由設(shè)定。單獨模架動作流程如下

6.1關(guān)模流程：人工按下關(guān)模開關(guān)    模架兩側(cè)開關(guān)模主氣缸動作，關(guān)閉模具    當(dāng)開關(guān)模主氣缸關(guān)閉到位后，PLC會接收到模具關(guān)閉信號，并控制鎖模拉鉤氣缸動作，進(jìn)行鎖模    當(dāng)鎖模完成后     PLC會控制下模板升降氣囊動作，進(jìn)行合模，并保持約45000KN壓力來控制模內(nèi)產(chǎn)品定型。

6.2開模流程：在模具合模完成后，控制盒時間繼電器會自動進(jìn)行計時，時間到     合模氣囊自動放氣，下模板回位    當(dāng)下模板到位光電接收到信號后，PLC控制鎖模拉鉤氣缸動作，打鎖模拉鉤    鎖模拉鉤開啟到位后，PLC會接收到信號，并控制模架兩側(cè)開合模主氣缸動作，進(jìn)行開模。在兩側(cè)開合模主氣缸上升到位后開模動作完成。

6.3并線連鎖自動控制流程：每套生產(chǎn)線都設(shè)置自動開模區(qū)，自動注料區(qū)、自動合模區(qū)、產(chǎn)品取件區(qū)等，

可在模架上安裝遠(yuǎn)紅外線開關(guān)模信號接收器， 在開模區(qū)安裝開模信號發(fā)送器，在關(guān)模區(qū)安裝關(guān)模信號發(fā)送器；當(dāng)任一模架到達(dá)開模區(qū)時，模架控制盒就會接收到開模信號，并進(jìn)行自動開模連鎖動作，完成開模。當(dāng)任一模架進(jìn)入到關(guān)模區(qū)時，模架控制盒也會接收到關(guān)模信號，并進(jìn)行自動關(guān)模連鎖動作，完成關(guān)模。

6.4為方便模具的安裝與測試，每套模架上還設(shè)置手動步進(jìn)開關(guān)模模式，在手動模式下，每按一下開模或關(guān)模開關(guān)，模架就會執(zhí)行一個單獨動作，不產(chǎn)生連鎖，且模架前方采用了開發(fā)式設(shè)置，****的方便了用戶的模具安裝與開合度測試工作。

七、主要參數(shù)：

7.1系統(tǒng)參數(shù)表